　　 2月即将结束，在山西焦煤西山煤电马兰矿采煤区，区长郝以瑞一身整洁工装，矗立于井上智能化操控终端前，仿佛通过一扇神奇的“透视窗”，将井下采煤工作面的繁忙景象尽收眼底。一旁的工作人员轻触按钮，指令即刻穿越百米井深，硕大的采煤机仿佛听懂了指令，滚筒迅速旋转，精准切割煤层，乌金如瀑布般倾泻，被有条不紊地输送至地面。

　　郝以瑞，一位山东科技大学采矿工程专业的硕士毕业生，多年间在井下历经风雨，一步步磨砺成长，对智能化建设为马兰矿带来的翻天覆地的变化，心中满是感慨。“现在，我坐在办公室就能实时掌握井下工作面的生产情况。你看，这里是18505智能工作面转载机头，这里是溜子头。要是看到超前支护不合适、运输机机尾不通畅等，打个电话就能远程解决问题……”郝以瑞兴奋地介绍。

　　近年来，山西焦煤抢抓新质生产力快速发展机遇，以AI技术为引擎，促使基层矿井的生产方式发生了深刻变革。“过去，我们单班作业十几个人都忙不过来。现在，不仅生产人员减少了四成，解放了劳动力，而且生产效率也有了很大提高，每班产量较传统采煤方式提高60%以上。”郝以瑞说。

　　稳产稳供、高效出煤是每座矿井追求的目标，马兰矿也不例外。自投用智能综采工作面后，智能化采煤机灵活调控割煤速度、截割高度及牵引路径，显著提升了采煤作业的效率。加之AI技术对煤层厚度、地质结构的精确识别，原煤杂质含量显著减少，煤质实现质的飞跃。

　　说起AI采煤带来的好处，已由支架工转岗为巡检工的马兰矿综采二队职工李波露出笑容：“以前我每个班要在100多台支架间紧跟采煤机来回跑，还必须不停地提拉支架，耗时又费力。液压支架实现自动跟机后，我仅需负责日常巡检，不仅安全系数大增，劳动强度也大幅减轻。”

　　这“翻天覆地的变化”都源于AI技术的支持。截至目前，马兰矿已建成了9个像18505这样的智能工作面。主斜井智能巡检机器人、3D可视化服务等管控平台、智能安全监测系统……如今，越来越多的智能化装备和创新技术成果落户，为企业发展保驾护航。

　　AI技术的应用不仅让采煤作业变得更加高效，还极大地提升了矿井的安全系数。郝以瑞区长强调：“智能化系统的引入，使得我们能够实时监控井下的各种数据，包括瓦斯浓度、设备状态等，一旦发现异常，系统能够立即报警，为我们争取了宝贵的应急处理时间。”

　　在智能综采工作面上，每一台设备都与中央控制系统紧密相连，形成了一个高效协同的作业网络。无论是采煤机的精准切割，还是液压支架的自动跟机，都离不开AI技术的精确指导和调控。这种智能化的作业模式，不仅提高了生产效率，更确保了每一位矿工的安全。

　　随着智能化建设的不断深入，马兰矿的生产模式正在发生前所未有的变革。郝以瑞区长对于未来充满了期待：“我相信，在AI技术的助力下，我们的矿井将会变得更加智能、高效、安全。这将是我们迈向现代化、智能化矿井的重要一步。”

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