近年来,皖北煤电集团积极响应国家关于推动传统产业数智化升级改造的号召,借助顶层设计,我们引入了视觉大模型来构建“矿井不安全行为AI智能识别系统”,并深化了AI与工业互联网的融合应用,以此推动产业的数智化转型升级。
引入“AI智能识别系统”
在AI场景应用上,引入视觉大模型建设“矿井不安全行为AI智能识别系统”,打造“集团侧AI训练中心”与“矿端AI应用平台”。利用视频监控技术,我们对煤矿生产中的不安全行为、状态及环境因素进行了AI智能分析,并成功部署了包括煤仓上口作业行为检测、皮带跑偏监测、皮带异物识别等在内的30余种人工智能应用场景。利用AI分析研判事故前兆,启动广播告警,同步设备联动控制、存储录像等应急措施,推动煤矿安全生产管理从传统人防模式向技防模式转变,从事后追溯向事前管控转变。
深化AI、工业互联网融合应用
以“降本、提效、保安全”为目标,实施了上百个数字化重点项目。我们依托云计算、大数据等前沿技术,通过数实融合与数智赋能,逐步打造了一个包含统一云计算平台(“一朵云”)、强化网络安全防护体系(“一道墙”)以及集成化信息服务平台(“一平台”)在内的数字化生态体系。该集团建成的煤矿行业工业互联网平台入选省级重点工业互联网平台,煤矿综采工作面的智能化作业项目成功入选矿山领域机器人应用的典范场景,“矿井轨道车辆无人驾驶与智能监控关键技术的研发及应用”项目荣获国家颁发的《绿色矿山科技成果证书》,建成了1个国家级、9个省级智能化煤矿。
展望未来,该集团将持续深化5G、AI与工业互联网的融合应用,打造“智绘皖煤”品牌,为煤炭行业数字化转型提供“皖北样板”。
在工业互联网领域,我们实现了数据驱动的业务优化,通过实时监测与分析,大幅提升了生产运营效率。利用大数据分析技术,我们对生产数据进行深度挖掘,精准预测设备故障,有效避免了生产中断,降低了维护成本。同时,通过构建工业互联网平台,我们实现了设备远程监控、故障诊断与预测性维护,进一步提升了生产管理的智能化水平。
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