置身广西玉柴机器集团有限公司用于生产重型发动机的“黑灯工厂”,眼前展现的是一幅充满科幻气息的未来图景:自动化机械手臂轻盈舞动,每一个动作都精准无误且高效;智能AGV物流车如同穿梭在物流通道中的精灵,往来不息……
玉柴机器股份有限公司的生产线,通过采用先进的自动化技术和严格的质量控制流程,实现了每项操作平均作业时间仅90秒,12小时内完成上千个零件的组装加工。这种高效的生产方式,得益于公司对技术的不断革新和对质量的严格把控。“黑灯工厂”里耀眼的“智造”之光便是答案。
“这条生产线采用国际先进的MES(数字)管理系统,并利用5G、人工智能等先进技术,从发动机上料,到不同工序之间的运转,全部由自动物流车和桁架机械手完成,实现了全程自动化、无人化生产。”广西玉柴机器股份有限公司精益改善总监揭开谜底。
当前,以人工智能为代表的新一轮科技革命和产业变革加速演进,推进实体经济和数字经济融合发展,对广西建设现代化产业体系意义重大。
特别是在新型工业化过程中,广西数实融合跑出加速度。在不少生产环节,AI成为一线“打工人”,工业生产愈发智能。
玉柴制造事业部五发车间主任介绍,在玉柴股份的“黑灯工厂”,国六发动机生产线投入使用后,生产效率显著提升,工人劳动强度降低95%以上,制造效率提升50%以上。加工精度达到2微米,相当于两构件之间的间隙仅有一根头发丝的1/10,确保了产品生产提质提量。此外,数字化与智能化的生产技术不仅显著改善了生产环境,还有效减轻了工人的劳动强度。
“科技创新永远是企业最强劲的发展动力。”玉柴集团相关负责人说。
全球首款混合动力电驱无级变速动力总成、中国首台商用车燃氢发动机……据玉柴总工程师介绍,近年来,玉柴通过技术升级、产品升级,解决了多个“卡脖子”难题,推出了一系列创新产品,引领我国动力装备向高端化、智能化、绿色化发展。
如今,玉柴的发动机产品已广泛应用于卡车、客车、工程机械、船舶、发电设备等近百个细分领域,真正成为了动力装备的‘一站式购物平台’。
截至目前,玉柴已累计产销发动机超1000万台,产品出口覆盖180多个国家和地区,海外市场保有量近60万台。
1月,玉柴发动机出口订单同比增长73%,创单月出口订单量历史新高;玉柴喜获沃得集团6000台农用收割机发动机大单……新年伊始,玉柴捷报频传,发展势头强劲,实现了新年“开门红”。
春节余温未散,新年的奋斗号角已然吹响。
“黑灯工厂”里早已升腾起忙生产、赶订单的火热氛围。车间内,各类设备全力运转;车间外,几十辆货车整装待发。
“自农历正月初八复工以来,为了赶进度,产线已满负荷运行,订单都排满了。”谈起开年“黑灯工厂”的生产状况,工人们连连说“忙”。
“今年一季度的订单多了不少,同比增长近20%。大家都在全力以赴抓产出,确保一季度实现‘开门红’。”对于生产供应情况,玉柴生产安环部集成计划科科长信心满满。
玉柴的“黑灯工厂”不仅在国内赢得了广泛赞誉,也吸引了国际目光。许多海外客户对玉柴的高效生产和高质量产品表示出了浓厚兴趣,纷纷前来参观考察,寻求合作机会。
玉柴集团深知,要在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须不断创新,持续提升产品质量和生产效率。因此,玉柴不断加大研发投入,引进国际先进技术,培养高素质人才,为企业的持续发展注入了强大动力。
展望未来,玉柴集团将继续秉承“科技创新、质量为先”的发展理念,以更加优质的产品和服务回馈广大客户,为推动我国动力装备产业的繁荣发展贡献更大力量。同时,玉柴也将积极拥抱全球化,拓展国际市场,让“中国智造”闪耀世界舞台。
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